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1、 工作前要认真检查升降平台各部件,重点检查螺丝连接是否可靠,

液压管路元件有无泄漏,电线接点有无松脱、破损等情况。

2、 升降台升降前,支放好四角支腿,四个支腿应牢固的支撑在坚实

的地面上,将工作台面调至水平状态(目测即可)。接通电源,指示灯应亮。然后起动电机,油泵工作,在空载下升降一两次,检查各部位动作正常后再开始工作。当气温低于10℃时,应使油泵运转3-5分钟,确认油泵工作正常后方可进行。

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3、 作业人员进入平台后应关闭护栏门,插上插销,系上安全绳,载荷的中心(人站得位置)应尽量处于工作台面的中心位置。

4、 起升下降:按"起升"按钮,启动电动机,电机旋转,液压系统工作,油缸伸出,平台起升;待升到工作所需高度时,按电机"停止"按钮,平台停止升降,即可作业,若不按"停止"钮,平台升至标定高度时(本机为8米)行程开关工作,平台停在标定高度。工作完毕,按"下降"按钮,电磁阀动作,此时油缸回油接通,平台靠自重下降。

5、 液压平台使用过程中严禁超载(本机额定载荷为300公斤),在起升下降过程中平台上作业人员不得移动。




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折叠塔架
由若干标准节段组成的管子桁架结构。为了保证塔架的稳定,每隔一定高度(约10~15米)用附着杆与建筑物连接一次。塔架节段上装有齿条和导轨架。

折叠机厢和围栏

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机厢是运载人或货物的容器,围栏是围护机厢和塔架的装置,设在塔架的底部。

机厢门和围栏门用机械-电气互锁。机厢降入围栏时,门自动打开,上升时门自动关闭。以确保运行安全。围栏底部装有弹簧缓冲装置。

使机厢着地时免受冲击,确保停机平稳。

折叠驱动装置
设在机厢内,由电动机、减速器和齿轮齿条组成。减速器输出轴端的齿轮,伸出机厢,与固定在塔架上的齿条啮合,带着机厢上下运行。机厢内设有控制系统,操作人员亦可随机运行。

加节装置设在机厢的顶部,是一台手动或机动的小型动臂式起重机。

加节时,机厢上升到离塔顶一定距离处,利用起重机把待加标准节段吊到塔顶,就位固定后,即完成加节工序。为了确保升降平台的安全运行,设有限速制动装置,行程限位开关,行门保护开关等。




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1液压升降平台(以下简称平台)在出厂前均已检修调试,各项技术指标均已达到设计要求,使用时只需要接通地线。液压电器系统不需调整。

2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统,无渗漏或裸露现象后方可使用。

3、平台使用时,四个支腿应牢固的支撑在坚实的地面上(以行走轮将要离开地面为准)必要时可以使用枕木。

4、平台空运1-3次后方可载荷作业.

5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。

6、防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。

7、由于用户对平台的使用要求不同,所以平台的控制形式不同,现将几种常用的平台的液压控制系统和操作方法介绍如下:

 


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